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淬火爐用于鋁合金管棒型材擠壓制品的淬火處置。在淬火前，擠壓制品的加熱應(yīng)平均，溫差應(yīng)小于±2.5℃；淬火時(shí)，請求過渡時(shí)間短，不超越15秒。過去，鋁合金擠壓制品采用硝酸鹽（KNO3）浴槽處置。隨著鋁合金擠壓制品長度的增加，這種淬火方式已被淘汰。目前國內(nèi)、外用得比擬普遍的是立式淬火爐，淬火池直接設(shè)在爐子下面。 淬火前，擠壓制品能夠平均而快速加熱；可用 *短時(shí)間將料放入淬火池內(nèi)；能夠防止由于自重和加熱惹起的擠壓制品的彎、扭變形，有利于堅(jiān)持制品外形；淬火后的擠壓制品機(jī)械性能均一。有色金屬加工設(shè)計(jì)研討院設(shè)計(jì)的一種立式淬火爐，可用于鋁合金擠壓制品的淬火處置。 但 *大料長不能大于8米，適用于中、小型鋁加工廠，年處置才能為1000噸。爐子分五個加熱段，加熱功率 *大為300千瓦，加上隸屬設(shè)備后，總功率為424千瓦。該淬火爐設(shè)有強(qiáng)迫熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。內(nèi)部均設(shè)有熱風(fēng)強(qiáng)迫循環(huán)系統(tǒng)?？捎糜谔幹么笮弯X合金管棒型材，料長可從4米至20米，以至還可長些。 在爐下，是防水混凝土構(gòu)造，直徑為4米，深20米，或依據(jù)淬火擠壓制品的長度再深些。加熱爐的中心相關(guān)于淬火池偏心1.2米，以便應(yīng)用電葫蘆先將料捆吊到淬火池中。然后平移至爐下，再用吊鏈（用卷揚(yáng)驅(qū)動）拉到爐內(nèi)的一定高度，直到卷揚(yáng)自動斷電。提升速度為0.4米/秒。